在使用矯直機的時候，應(yīng)該盡可能合理利用所有工具、材料，充分發(fā)揮其性能。因為在專機的T系列轉(zhuǎn)向箱上，往往同時有多種工具在工作，它們的調(diào)直機壓力值不同，如:鉆孔時要求V高和S較小;鉸孔時要求V低和S大，對刮端面則要求比鉆孔更小的走刀量S。但是動力頭的每分鐘進(jìn)給量都一樣。 為使各種工具都有較合適的調(diào)直壓力值，可以采用各種工具互相遷就的方法解決。
  首先按各類工具選擇合理的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量，然后進(jìn)行調(diào)整，使各工具的每分鐘進(jìn)給量一致，即使其轉(zhuǎn)速和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的乘積相等。 用這種辦法所選擇的調(diào)直壓力值，基本上都不是按最合理的數(shù)值工作。必要時，也可按各類工具分別選用不同的每分鐘進(jìn)給量。即按多數(shù)工具工作的情況選用一個總的每分鐘進(jìn)給量，矯直機對少數(shù)加工材料采用附加機構(gòu)(增速或減速)，使其按各自需要的合理進(jìn)給量工作。例如，當(dāng)同一個T系列轉(zhuǎn)向箱既有箱，還有刮端面工序時，就可將刮端面按排在工作循環(huán)的最后進(jìn)行，按小進(jìn)給量進(jìn)行第二次進(jìn)給，使材料得到合理使用。

1、矯直機使用前，先檢查機器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
2、檢查電器是否完整。
3、矯直機主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機器，并可能造成人身傷害。
4、檢查矯直機粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀具，影響機器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、矯直機上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機器正常運轉(zhuǎn)。
7、矯直機停機前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。
9、使用矯直機時機體會有微小振動，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。
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